熱泵污泥烘干機設(shè)備，它是一款利用外界中的空氣熱量量進(jìn)行給我們的污泥來烘干的設(shè)備，這種設(shè)備在烘干的時候是不需要像傳統(tǒng)的物料烘干一樣，需要燃燒我們的污泥去提供熱量，而且利用蒸發(fā)器在外界中吸收空氣中的熱量，然后傳到冷凝器上進(jìn)行釋放出來給我們的污泥來干燥的。

　　那么我們的熱泵烘干機設(shè)備烘干我們的污泥是怎么進(jìn)行烘干的呢？烘干的時間是多少？下面我們就來進(jìn)行了解了解。

　　污泥干燥的機理是怎樣的?

　　干燥是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程

　　1、蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從料表面移入介質(zhì)。

　　2、擴散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

　　上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本上反映了干燥的機理。

　　為什么污泥干化耗時長?

　　大多數(shù)干化工藝需要20-30分鐘才能將污泥從含固率20%干化到90%。

　　干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,常見的來說，水分的擴散速度隨著污泥顆粒的于燥度增加而不斷減少,而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。

　　于擴散速度主要是熱能推動的，對于熱對流系統(tǒng)來說,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的減低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來說,當(dāng)污泥的表面含濕量減少后,其換熱效率急遽下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后，它有一段水分會蒸發(fā)。